鋁制品的加工流程

　一、閃鍍銅

　　目前合適用做閃鍍銅的鍍液首要是氰化物鍍銅工藝。

　　在完成閃鍍銅后，要充分清洗，并進行活化處理，活化用1%～3%的硫酸溶液，如果其后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，經活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。如果是鍍其他堿性鍍液特別是氰化物鍍液，則活化后一定要經兩次承洗后才能入槽電鍍。

　　二、中間鍍層

　　進行了閃鍍銅今后，要依據產物設計或工藝的要求進行中心鍍層的電鍍加工，實踐上中心鍍層也可以說是底鍍層，閃鍍銅只是為了包管渙散才能和連系力而接納的一項技能性鍍層，要到達產物對鍍層的要求，要依據外表的最終鍍層來選用中心鍍層。比方鍍酸銅、鍍暗鎳或其他可作為中心或底鍍層用的鍍種或工藝。假如外表鍍層是鍍銀，則更要在閃鍍銅后再恰當加厚鍍層，比方采用酸性亮光鍍銅等，并必然要再經閃鍍銀(或化學鍍銀)后才干進入外表最終鍍層的施鍍。本章中引見的通用工藝中，鍍銅、鎳等工藝都可以用做鋁上電鍍的中心鍍層。

　　四、外表鍍層

　　外表鍍層也是鋁上電鍍所需求的目的鍍層，可所以裝飾性鍍層，也可所以功用性鍍層。關于電子電鍍來說，鋁上電鍍大都是功用性鍍層，少量外裝件兼有功用和裝飾效果。純裝飾用鍍層僅限于外框上的拉手、旋鈕、標牌等。

   鋁制品的生產過程，大體要經熔煉→澆鑄→壓延（熱軋與冷軋）→退火→主體工件生產（落料→拉伸→成形→修整）→配件生產（沖裁→沖彎→拉伸→成形）→表面處理（洗白、砂光、拋光、陽極氧化）→裝配等工序。

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